Сушка фруктов в вакууме, Вакуумная сушка овощей и фруктов – особенности процесса и его описание
Устройство для циркуляции влаги от сердцевины до поверхности представляет собой сложную установку. Ключевыми аспектами, которые следует учитывать при покупке решения для вакуумной сушки, являются время откачки и сушки. Сушильные вакуумные аппараты для сушки овощей и фруктов, которые применяются в промышленности, являются технически сложными агрегатами, которые используются для сушки больших объёмов продукции.
Также работают помповые механизмы, удаляющие выделенную жидкость из рабочей камеры.
Камеры вакуумной сушки представляют собой конструкцию из корпуса, рабочего объема и дополнительных вакуумных установок. Корпус может иметь разнообразную форму, что обусловлено удобством загрузки материала, а также местом установки оборудования. Цены на вакуумные камеры для сушки древесины, фармацевтических и пищевых продуктов колеблются в широком диапазоне.
Это обусловлено технологическим заданием, габаритами, производительностью камер. К вакуумной камере подсоединен вакуумный насос, создающий необходимые параметры давления в рабочем объеме.
Используются водокольцевые и масляные золотниковые виды.
Специальная контролирующая система в автоматическом режиме включает и выключает насос в зависимости от показателей давления. Внутри оборудования установлен жидкостный нагреватель, наполненный водой или маслом, которые циркулируют по его трубам.
Вакуумная сублимационная сушка представляет собой процесс удаления влаги из свежезамороженного материала.
Также процесс применяется в фармацевтике для изготовления препаратов, реагирующих на нагревание. Для обработки медицинских материалов и некоторых инструментов применяются автоклавы с вакуумной сушкой. Все показатели обуславливают сохранность свойств продуктов, а также целостность их структуры. Остаются практически неизменными цвет, вкусовые качества, запах, питательность и польза. Также сырье не деформируется и не утрачивает биологическую активность, что особенно актуально при вакуумной сушке ягод.
Вакуумная сушка фруктов и других продуктов состоит из трех действий:. Деформация древесины исключается за счет давления на материал резинового покрытия рабочего объема. Во время откачки оно опускается на сырье и оказывает давление. Это обуславливает сушку под прессом.
После достижения древесиной необходимых показателей остаточной влаги происходит остужение материала.
Воздействие температурой прекращается, а давление сохраняется до полного остывания сырья. Такой метод охлаждения также предотвращает нежелательную деформацию древесины, которую извлекают из установки после полного остывания. Купить вакуумную сушку можно у производителей. Стоит отметить, что стоимость оборудования достаточно высокая.
Это предотвращает коррозию. Его также можно использовать перед транспортировкой свежих фруктов или овощей. Чтобы они прибывали в пункт назначения как можно свежее.
Вакуумная сушилка состоит из нагревательной камеры, содержащей продукт, подлежащий сушке, и вакуумной системы. Дополнительно конденсаторы могут способствовать сбору растворителей. Фильтры защищают вакуумные насосы и удерживают продукты внутри камеры. В начале процесса сушки продукт загружается в камеру. Затем подают вакуум и тепло для достижения точки кипения растворителя.
После достижения требуемого содержания влаги камеру возвращают к атмосферному давлению с помощью атмосферного воздуха или азота, если продукт, подлежащий сушке, чувствителен.
Вакуум используется для понижения температуры испарения воды или жидкости, которые будут удаляться в процессе сушки. Следовательно, уменьшается потребность в чувствительном нагреве, и сушаемый продукт не нужно нагревать так сильно, как при обычной тепловой сушке. Более того, контакт вещества, высушенного кислородом из окружающего воздуха, можно свести к минимуму путем создания вакуума.
Таким образом, вещество не повреждается в процессе сушки. Вакуумная сушка быстрее и мягче, чем тепловая сушка. Применение вакуума означает, что температура кипения воды или жидкости, содержащейся в продукте, может быть достигнута при более низкой температуре. Таким образом, продукт, подлежащий сушке, можно лучше сохранить. При вакуумной сушке энтальпия испарения почти такая же, как и при обычной сушке, но вакуум может снизить риск взрыва.
Например, когда речь идет о сушке опасных порошков или других чувствительных веществ. Кроме того, вакуумная сушка более энергоэффективна, поскольку в процессе сушки требуется меньшее количество тепла. В зависимости от требуемого рабочего давления для сушки можно использовать несколько вакуумных технологий. В жидкостно-кольцевых вакуумных насосах пары конденсируются после извлечения из камеры.
Сухие винтовые вакуумные насосы также хорошо подходят для сушки. Их способность выдерживать большие нагрузки паров при извлечении незагрязненных растворителей из выхлопных газов является настоящим преимуществом. Масляные пластинчато-роторные вакуумные насосы можно использовать, когда растворители, подлежащие удалению, не накапливаются в масле. В этом случае они представляют собой экономичное и надежное решение.
Двухступенчатые кулачковые вакуумные насосы также могут использоваться в процессах вакуумной сушки. Двухступенчатые пластинчато-роторные вакуумные насосы и спиральные вакуумные насосы могут быть отличным выбором для облегченных областей применения.
Масляные пластинчато-роторные вакуумные насосы R5 можно использовать, если в масле накапливается растворитель. FOSSA предлагает отличную сухую альтернативу. Ключевыми аспектами, которые следует учитывать при покупке решения для вакуумной сушки, являются время откачки и сушки. Кроме того, эффективность конденсатора, объем перекачиваемого материала и риск переноса твердых частиц.
Состав экстрагируемых паров имеет важное значение, поскольку он влияет на рабочее давление. Вакуум можно использовать для деликатной сушки пищевых продуктов. При понижении давления понижается температура кипения воды. Это означает, что во время сушки пищевые продукты не нужно нагревать до высоких температур. Благодаря этому сохраняются консистенция, аромат и пищевая ценность продуктов. Кроме того, значительно сокращается потребление энергии по сравнению с традиционной горячей сушкой.
Вакуум используют, например, для сушки листьев салата или других овощей после мытья. Также он применяется при приготовлении таких снэков, как чипсы из фруктов. Сушка — один из самых распространенных и важных процессов в химической и фармацевтической промышленности. Она заключается в удалении растворителя из раствора или суспензии с образованием сухого твердого вещества. Влага или жидкость удаляется путем выпаривания, для чего обычно требуется тепло.
Однако вакуум позволяет снизить температуру испарения жидкости и уменьшить контакт высушиваемого вещества с кислородом из атмосферного воздуха.
